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床に並べない布を形づくるための5つのヒント

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床に並べない布を形づくるための5つのヒント
最新の会社ニュース 床に並べない布を形づくるための5つのヒント

製紙機械用クロス専門家の間では、フォーミングセクションが可能な限り最高のシートを作り、その後、プレスセクションと乾燥セクションはシートをあまり損なわないようにすることが共通認識です。

フォーミングセクションが「可能な限り最高のシート」を生成できるのは、フォーミングファブリックが平らに敷かれている場合のみです。波打ち、畝、またはシワは、シートの重量と脱水プロファイルを乱すため、避ける必要があります。

波打ちは、フォーミングファブリックの安定性が、ファブリックに作用するクロス・マシン方向(CMD)の力に耐えるのに十分でない場合に発生します。十分な安定性を持つフォーミングファブリックを設計することは、サプライヤーの重要な任務です。一方、製紙業者は、ファブリックに作用するCMDの力を減らすように努める必要があります。

フォーミングファブリックのシワと畝のトラブルシューティング、5つの簡単な解決策:

 
  1. 機械のアライメントを注意深く確認してください

    ロールまたは脱水エレメントのミスアライメントは、波打ちの最も一般的な原因です。ファブリックに接触し、完全にアライメントされていないすべての機械部品は、ファブリックを横方向に誘導しようとします。テンダー側と駆動側の両方で、機械の中心に向かって力が作用している場合、波や畝が現れる可能性があります。フォーミングファブリックのガイディング問題の解決に関するダウンロード可能なホワイトペーパーで、クロス・マシン方向の力について詳しくお読みください。

  2. ロール速度の違い

 

フォーミングファブリックの過度の狭まりも、畝や波打ちの原因となる可能性があります。狭まりは、サプライヤーによる理想的ではない熱セットの兆候である可能性がありますが、製紙機械のテンションシステムの検査が必要であるというサインである可能性もあります。Rking TensioMasterを使用して、ファブリックのテンションを、テンダー側と駆動側の両方で、ファブリックのいくつかの箇所で測定し、不規則性がないか確認してください。また、テンショメーターが良好な状態であることを確認してください。摩耗したテンショメーターは通常、低すぎるテスト結果を示し、製紙業者はテンションを(はるかに)高すぎるレベルに引き上げます。この現象については、ダウンロード可能なホワイトペーパー「メンテナンス不良のテンションメーターは深刻な損傷を引き起こす可能性があります」で詳しくお読みください。

  1. カウチロールがメイン駆動ロールよりも少し速く回転していると想像してみてください。ファブリックは多かれ少なかれピックアップゾーンに押し込まれます。これにより、その領域にファブリックの「余剰」が生じ、波打ちが発生します。
    駆動ロールが予想よりも速くまたは遅く回転する原因はたくさんあります。ドライブコントロールシステム(DCS)へのロール直径の入力エラー、駆動ロールのスリップ、ドライブの過負荷などです。ただし、最初のステップは、速度の違いが波打ちの根本原因であるかどうかを確認することです。Rking TrueSpeedセンサーを使用して、ファブリックとロールの両方の実際の表面速度を正確に測定してください。

  2. 高圧シャワー

    高圧シャワーは、汚れの粒子を力でファブリックを通して移動させることで洗浄します。ノズルが摩耗すると、ファブリックに当たる水の量が急激に増加し、ファブリックにかかる力も同様に増加します。この効果だけでも、フォーミングファブリックに波打ちが発生する可能性があります。
    さらに、高圧シャワー水中の小さな気泡は、フォーミングファブリックに壊滅的な影響を与えます。HPシャワーは、糸に対してマシンガンのように作用し、糸が切れ、ファブリックはすぐに安定性を失います。機械停止中に高圧シャワー検査を行うには、RKing PocketStrobeを使用してください。

  3. フォーミングファブリックの狭まり

  4. 設置中のシワ

    フォーミングファブリックはデリケートであり、設置中に損傷させるのは非常に簡単です。ファブリックをロールに沿って駆動側に引っ張る必要がある場合、作業員はしっかりとグリップする必要があります。ファブリックの駆動側端近くのシワを避けるには、いくつかのRking Captoプーラーを使用してください。ちなみに、フェルトや乾燥ファブリックの設置にも最適です!

 

これらは、フォーミングファブリックの波打ちに対する、機械に関連する多くの解決策のうちの5つにすぎません。また、ファブリックは、機械と状況に必要な安定性を持っている必要があります。サプライヤーに連絡して、安定性を高めるために何ができるかを確認してください。

トラブルシューティングは通常、現在の状況と、機械が正常に動作していたときの状況との違いを特定することを意味します。それを知って初めて、解決策に取り組み始めることができます。したがって、機械が正常に動作しているときに製紙機械用クロスのデータを収集することは、トラブルシューティングのための最も重要なベースラインとなるため、私はそれを強く推奨します。

 

パブの時間 : 2025-08-08 15:07:30 >> ニュースのリスト
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コンタクトパーソン: Miss. Ada Wong

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